Transmisja wysokiego napięcia: bezpieczna i bez zakłóceń dzięki monitorom gęstości Trafag

Urządzenia Trafag monitorują gęstość gazu izolacyjnego przy użyciu zasad takich jak komora referencyjna lub kwarcowe widełki wibracyjne. Obie metody są znane z najwyższej niezawodności i dokładności. Dodatkowo, urządzenia mogą doskonale działać w środowiskach o zmiennej temperaturze i ciśnieniu. Systemy mogą być bezpiecznie używane bez przerwy, nawet podczas prac konserwacyjnych i inspekcyjnych. Trafag już teraz przygotowuje się do sprostania przyszłym wyzwaniom technicznym, takim jak bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska i wykorzystanie gazów neutralnych dla klimatu.

Ewolucja rozdzielnic wysokiego napięcia z izolacją powietrzną (AIS)

Rozwój izolowanych powietrzem rozdzielnic wysokiego napięcia (AIS) przeszedł niezwykły postęp od lat 80-tych, zmniejszając ich powierzchnię z wielkości boiska do piłki nożnej do zaledwie dziesięciu procent wcześniej potrzebnej przestrzeni. Ten znaczący krok naprzód był możliwy częściowo dzięki innowacyjnym monitorom gęstości firmy Trafag AG. Podstawą tego postępu jest instalacja komponentów wysokiego napięcia w komorach ciśnieniowych, w których wysoce sprężony i wydajny gaz izolacyjny zapobiega lub gasi zwarcia i łuki elektryczne.

Znaczenie gazu SF6 w zastosowaniach wysokonapięciowych

Sześciofluorek siarki (SF6) jest powszechnie znany ze swoich doskonałych właściwości izolacyjnych i gaszenia łuku elektrycznego przy wysokich i bardzo wysokich napięciach (od 66 do >1000 kV). SF6 ma jednak efekt cieplarniany, który jest 23 500 razy silniejszy niż CO2, co wymaga rygorystycznych kontroli, aby zapobiec jego uwalnianiu do atmosfery. Organy regulacyjne na całym świecie wymagają rygorystycznego monitorowania gazu SF6 w rozdzielnicach. We współpracy z wiodącymi producentami rozdzielnic firma Trafag AG opracowała w latach 80-tych system komory referencyjnej. System ten oferuje większą dokładność niż konwencjonalne metody manometryczne i zmniejsza prawdopodobieństwo fałszywych alarmów.

Sprostanie nowym wyzwaniom w zakresie eksploatacji rozdzielnic wysokiego napięcia

Operatorzy rozdzielnic wysokiego napięcia stoją obecnie przed szeregiem nowych wyzwań. Zakłady energetyczne dążą do ciągłej i nieprzerwanej eksploatacji swoich obiektów, co skłania branżę do coraz częstszego stosowania ciągłych elektronicznych pomiarów gęstości i konserwacji predykcyjnej. Podejście to wykracza poza tradycyjne mechanizmy ostrzegania i wyłączania. Co więcej, dąży się do zmniejszenia rozmiarów tych zakładów, co prowadzi do mniejszych średnic i obszarów izolacji. Wreszcie, widoczna jest zmiana w kierunku bardziej przyjaznych dla klimatu mieszanin gazów izolacyjnych jako alternatywy dla SF6. Po raz kolejny Trafag AG jest w czołówce, dostarczając rozwiązania niezbędne do spełnienia tych zmieniających się wymagań.

Dokładne monitorowanie gęstości dla bardziej kompaktowych projektów instalacji

Znaczenie monitorowania gęstości

Dokładne monitorowanie gęstości w systemach z izolacją gazową (GIS) ma kluczowe znaczenie zarówno dla niezawodności operacyjnej, jak i zgodności z przepisami ochrony środowiska. Zaawansowane monitory gęstości firmy Trafag zapewniają, że punkty alarmowe są ustawione w wąskim zakresie, poprawiając niezawodność i dokładność pomiarów gęstości gazu. Ta wysoka precyzja pozwala na mniejsze tolerancje w projektowaniu instalacji, umożliwiając zmniejszenie rozmiaru całej instalacji.

• Kompaktowa konstrukcja instalacji: Zachowując ścisłe tolerancje pomiaru gęstości, można zminimalizować odległości izolacyjne. Prowadzi to do bardziej zwartego i zoptymalizowanego układu instalacji, zmniejszając obszar wymagany dla rozdzielnicy. Dokładne monitorowanie gęstości pozwala na dostosowanie instalacji specjalnie do jej potrzeb, co skutkuje mniejszymi, bardziej wydajnymi konstrukcjami.

Konsekwencje niedokładnego pomiaru gęstości

Z kolei niedokładne pomiary gęstości wymagają większych naddatków objętościowych w celu skompensowania potencjalnych błędów. Może to prowadzić do przewymiarowania komponentów i zwiększenia całkowitej powierzchni instalacji. Precyzja w monitorowaniu gęstości jest zatem niezbędna do osiągnięcia oszczędnych i efektywnych kosztowo projektów.

Zapewnienie bezpieczeństwa i zgodności z przepisami dzięki niezawodnemu monitorowaniu gęstości

Bezpieczeństwo i ochrona środowiska

Utrzymanie prawidłowej gęstości gazu w systemach GIS wysokiego napięcia ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i zgodności z przepisami. Spadek ciśnienia, wskazujący na utratę gęstości gazu, może zagrozić funkcjonalności i bezpieczeństwu systemu, stwarzając poważne ryzyko. Taka sytuacja może również prowadzić do naruszenia przepisów dotyczących ochrony środowiska z powodu potencjalnych wycieków gazu.

• Ciągłe monitorowanie: Wymogi prawne nakazują ciągłe monitorowanie gęstości gazu w celu zapewnienia integralności systemu i bezpieczeństwa środowiska. Wszelkie odchylenia od określonej gęstości muszą być szybko wykrywane, aby zapobiec zagrożeniom bezpieczeństwa i naruszeniom przepisów.

Fizyczne zasady gęstości gazu

W zamkniętej komorze ciśnieniowej z izolacją gazową liczba cząsteczek gazu pozostaje stała, o ile nie ma wycieków. Gęstość gazu, ciśnienie i temperatura są ze sobą powiązane i regulowane przez zasady fizyczne znane jako izochory.

• Kompensacja temperaturyGIS często pracuje w zmiennych warunkach temperaturowych, od -40°C do +60°C. Wahania temperatury mogą wpływać na odczyty ciśnienia bez zmiany rzeczywistej gęstości gazu. W związku z tym kluczowe znaczenie ma kompensacja temperatury w systemie, aby zapewnić dokładne odczyty gęstości. Na przykład, bez kompensacji temperatury, wyższe temperatury mogą fałszywie wskazywać wyższą gęstość gazu, podczas gdy niższe temperatury mogą fałszywie wskazywać niższą gęstość, nawet jeśli rzeczywista ilość gazu pozostaje niezmieniona.

Zalety monitorów gęstości firmy Trafag

1. Wysoka precyzjaMonitory gęstości firmy Trafag zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej dokładności, zapewniając, że gęstość gazu pozostaje w optymalnym zakresie dla bezpiecznej i wydajnej pracy.
2. Kompensacja temperaturyMonitory są wyposażone w funkcję kompensacji temperatury w celu uwzględnienia zmian temperatury otoczenia, zapewniając dokładne odczyty gęstości przez cały czas.
3. Wydajność przestrzenna: Dokładny pomiar gęstości pozwala na zmniejszenie odległości izolacji i bardziej kompaktowe projekty instalacji, optymalizując wykorzystanie przestrzeni i obniżając koszty.
4. Zgodność i bezpieczeństwo: Ciągłe monitorowanie zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i utrzymuje bezpieczeństwo operacyjne poprzez zapobieganie potencjalnym wyciekom i spadkom ciśnienia.

Wnioski

Dokładne i niezawodne monitorowanie gęstości ma zasadnicze znaczenie dla wydajnej, bezpiecznej i zgodnej z przepisami eksploatacji systemów wysokiego napięcia z izolacją gazową. Zaawansowana technologia monitorowania gęstości firmy Trafag zapewnia, że systemy te mogą być projektowane bardziej kompaktowo, bezpiecznie obsługiwane i utrzymywane zgodnie z normami regulacyjnymi, co ostatecznie przyczynia się do bardziej wydajnych i zajmujących mniej miejsca projektów instalacji.