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Füllstandmessgeräte

Einige typische Anwendungen für die kontinuierliche Füllstandmessung sind:

Prozesstanks: Füllstandssensoren werden in Prozesstanks eingesetzt, um den Füllstand von Flüssigkeiten oder Feststoffen ständig zu überwachen. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Prozesseffizienz und stellt sicher, dass der Tank nicht über- oder unterlastet ist.

Lagertanks: In Lagertanks für verschiedene Materialien wie Chemikalien, Öle oder Wasser werden Füllstandssensoren eingesetzt, um die Lagerbestände kontinuierlich zu messen. Dies hilft, die Logistik zu verwalten, Überschwemmungen zu verhindern und eine konstante Versorgung zu gewährleisten.

Wassertanks: Bei Wassertanks, z. B. in Trinkwassersystemen oder Feuerlöschanlagen, sorgen Füllstandsensoren für eine kontinuierliche Überwachung des Wasserstands. Dies ist entscheidend für eine zuverlässige Wasserversorgung und für die Generierung von Warnmeldungen bei potenziell niedrigen Wasserständen.

Grundwasserbrunnen: Pegelsensoren in Grundwasserbrunnen gewährleisten eine genaue Überwachung des Grundwasserspiegels. Dies ist wichtig für die Umweltforschung, für Bewässerungszwecke und zur Verhinderung der Erschöpfung von Brunnen.

Silos: In industriellen Anwendungen, in denen Schüttgüter wie Getreide, Zement oder Chemikalien gelagert werden, liefern Füllstandssensoren genaue Messungen, um eine Über- oder Unterladung zu verhindern und die Bestandskontrolle zu optimieren.

Kraftstofftanks in der Prozess- und Schifffahrtsindustrie: Bei Kraftstofftanks in industriellen Prozessen und in der Schifffahrt sorgen Füllstandssensoren für eine genaue Messung des Kraftstoffstands. Dies trägt zum sicheren Betrieb von Maschinen und Fahrzeugen bei.

Die Füllstandssensoren von Marktechnical bieten Zuverlässigkeit und Genauigkeit und sind damit eine wertvolle Ergänzung für eine Vielzahl von Branchen, die für ihre Prozesse und Sicherheitsprotokolle auf präzise Füllstandsmessungen angewiesen sind.

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